冷卻與潤滑是鉆床設備運行過程中非常重要的注意事項。正確的冷卻與潤滑措施可以有效地降低摩擦和磨損，提高設備的工作效率和壽命。

首先，鉆床設備在工作時會產(chǎn)生大量的摩擦熱，如果不能及時進行冷卻處理，會導致設備溫度過高，從而加速部件的磨損和變形。因此，在使用鉆床設備前，務必檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運行，并保證冷卻液的供應充足。冷卻液一般采用水和切削液的混合物，它能有效地將摩擦熱帶走，確保設備保持在適宜的溫度范圍內(nèi)。

其次，潤滑是保證鉆床設備正常運行的關鍵。在設備的運轉(zhuǎn)過程中，很多部件都需要潤滑油膜的保護，以減少摩擦和磨損。通常情況下，我們需要定期檢查和更換潤滑油，確保其正常的流動性和潤滑性能。另外，還需定期清洗和更換油路中的濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)進入潤滑系統(tǒng)。

另外，需要特別注意的是，在高速運轉(zhuǎn)的鉆床設備中，特別要注意軸承的冷卻與潤滑。軸承是設備的關鍵部件之一，如果軸承溫度過高或潤滑不良，會導致設備損壞甚至故障。因此，要確保軸承周圍的冷卻系統(tǒng)正常運行，并按照設備說明書要求添加適量的潤滑油。

此外，還需要關注冷卻液和潤滑油的污染情況。隨著設備使用時間的增加，冷卻液和潤滑油中會積累大量的金屬屑、灰塵和其他雜質(zhì)。這些污染物會加速設備的磨損和故障，因此，需要定期檢查和清理設備中的冷卻液和潤滑系統(tǒng)，確保其清潔和良好的工作狀態(tài)。

總之，正確的冷卻與潤滑是保證鉆床設備正常運行和延長壽命的基本保障。通過定期檢查和維護，我們可以確保冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的正常工作，提高設備的工作效率和穩(wěn)定性，從而更好地完成各項工作任務。